智能制造要以智能管理为基础.源泉

“求求你把车子还给我吧！”为了不引起围观市民的误会这是一个概念层出不穷的年代，中国制造业亦是如此，从最初的两化融合，到近来突然火爆的 和 ，制造行业提升的步伐仿佛在一夜之间得到了加速。在这种背景之下，用友优普也开始宣传 智能制造智能管理 的理念。那么，这些理念的内容是什么？在接下来的一段时间里，它又将对中国制造业产生何种程度的影响？

智能制造的内涵

谈起智能制造的内涵，崔晓阳认为： 现在业界对智能制造似乎有一种误解，以为智能制造就是、机器手，就是生产过程的智能化。我认为这种看法太过狭隘了一点。

谈起其中的原因，崔晓阳解释说： 在制造行业，我们以前提倡过柔性制造和精益制造，我国的制造业甚至于在1991年就提出过搞CIMS，它的全称是Computer/contemporary Integrated Manufacturing Systems，直译过来就是计算机/现代集成制造系统。CIMS的概念最早是由美国学者哈林顿博士提出的，我国的制造业迅速接受了这一概念，但如果我们真有条件在1991年就开始搞真正的CIMS，到现在我国制造来的水平肯定已经完全接近工业4.0的水平了。但实际情况却是我国的制造行业的水平离工业4.0的要求还差得太远。

分析其中的原因，崔晓阳接着分析道： 站在今天的角度来看，过去应该是太浮躁了，现在工业环境、计算机应用环境、互联普及的环境，都已经发生了很大变化，这使得我们更有可能用机器代替人的部分思维，这就是今天搞智能制造的基本条件。

而说起智能制造，崔晓阳表示： 现在国内某些中小企业的生产工艺水平，也已经达到了相当的高度。我们可以看几个具体的例子。例如江南冷轧，可以实现以每分钟生产1200米的冷轧板，并且冷轧板的厚度只有0.2毫米厚。再有如菲利华公司，它们生产石英锭的炉子，整个生产流程已经完全实现了控制，温度完全精确控制，冶炼过程也是完全实现了自动化。比较这些企业，会发现它们和20年前的制造企业已完全不同。20年前的企业是工艺性布局，每一个零件都要车铣刨磨钻镗。而到了今天，大多数企业都有组合机床，加工过程实现了电脑控制。工厂要生产另外一种产品，换一种程序就可以加工了。

所以，崔晓阳总结说： 可以说，这些企业已经具备了智能制造的初步特点。而更重要的是，这些企业通过产业链，已经在将自己的价值向产业链上游传递。如江南冷轧，它们的产品用在海尔、美的这样的家电巨头的产品上，甚至接管了它们的薄板加工企业，也提升了上游家电产品的价值。所以，智能制造也是要实现供应链的智能管理，要在产业链上每个环节都要做到极致。要在产业链每个环节上都怀着一种工匠情结，踏踏实实地不断提高工艺水平，进而带动我们国家制造业的整体水平，这才是智能制造最核心的本质。

智能制造的基础

明白了智能制造的内涵，却还有一个问题困惑着我们，这就是智能制造和智能管理究竟是怎样一种关系？崔晓阳对此的解释极为简洁： 智能制造和智能管理的本质上是一样的，应用电脑代替人的部分思维，代替生产过程中操作者的思维就是一般意义上的智能制造，部分代替管理者的思维，就是智能管理。代替的部分越多，智能的程度就越高。显然，企业从智能管理入手，投入要少得多，这不失为一条捷径。或者换句话说，智能管理是智能制造的基础。